韩国大林巴塞尔 HF568X 熔指 1070咨询售后无忧

 聚丙烯（PP）塑料是由丙烯单体经自由基聚合而成的聚合物，英文名称为polypropylene，简称PP，因疲劳强度极好而俗称百折胶。
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DOE看到了拜耳关于研发可让叶片更轻、更强、更长之材料的提议的价值。因为风力涡轮机的发电量与叶片的扫风面积有关，所以叶片的长度很重要。叶片长度加倍就可以多发4倍的电。减小叶片高度还有另一优点：可减少涡轮机部件承受的应变，进而减少操作和维护成本。风轮叶片的一个重要性能是断裂韧性。采用拜耳Baytube增强技术的聚氨酯复合材料提高断裂韧性48%之多，是环氧树脂断裂韧性的双倍。新的复合材料还具有优异的成型和操作性能，可使总制造成本降低16%。

PP是丙烯的高分子量聚合物，它的问世较晚，直到1957年才投入工业化生产。由于原料丰富，在石油高温裂化的废气中，含有大量的丙烯，将它收集，提钝，是变废为宝的一大举措。

PP的生产可采用低压定向配位聚合，其方法有悬浮聚合，液相本体聚合，气相本体聚合，溶液聚合等，而以悬浮聚合为主。

台湾福聚PP PC366-5F 刚性佳，延伸性佳，鱼眼少，编织袋，薄板
台湾福聚PP聚丙烯:PP ST611M 押空成型，板，瓶，射吹瓶；
台湾福聚PP ST866M 高透明性,低温耐冲击性优,印刷性佳,射出成型,薄板,射吹瓶,符合FDA认

证。
台湾福聚PP ST868M 高透明性,低温耐冲击性优,射出成型,CD盒,容器,薄板,射吹瓶,符合FDA

认证。
台湾福聚PP ST869M 高流动性,高透明性,低温耐冲击性优,射出成型,CD盒,家?品,符合FDA认

证。
台湾福聚PP RP348S 高流动性,高透明性,低温耐冲击性优,射出成型,CD盒,家?品
台湾福聚PP ST860M 高流动性,高透明性,低温耐冲击性优,射出成型,CD盒,家?品,薄壁?品,

符合FDA认证。
台湾福聚PP ST612 透明性优,低温耐冲击性优,点滴瓶,符合FDA认证。
台湾福聚PP STM866 透明性优,低温耐冲击性优,成型性佳,点滴瓶,符合FDA认证。
台湾福聚PP ST757M 高流动性,高透明度,低温耐冲击性优,注射针筒,符合FDA认证。
台湾福聚PP ST869M无规共聚合物,高流动性,高透明性,用途:CD盒,家电产品,薄壁产品, 熔体

流动速率:25 g/10min,密度:0.9 g/cm3,成型收缩率:1.4 ％|缺口冲击强度:3,拉伸强度:29 MPa
台湾福聚PP ST611 高透明性,低温耐冲击性优,铸膜,射出成型,符合FDA认证。
台湾福聚PP ST611M 高透明性,低温耐冲击性优,印刷性佳,押空成型,板,瓶,射吹瓶,符合FDA

认证。

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S：BIC的创新塑料业务部在车窗应用领域推广聚碳酸酯(PC)玻璃材料方面持续取得进展，菲亚特的新款5L型多功能乘用车(MPV)的后部固定侧窗就采用了S：BIC的透明LEX：NTMGLX树脂和黑色CYCOLOYTM树脂模塑而成。这些高性能的S：BIC材料可以帮助减轻大约35%的重量，提升气动效率，并实现相对普通玻璃而言更为理想的造型。菲亚特5L现已在欧洲上市，并计划于213年初在美国推出。该款车的后部固定侧窗将成为美国首款采用二次注塑压缩成型的车窗，可实现气动扰流板的无缝集成。
（1）聚丙烯（PP）塑料的特性

PP与其他通用热塑性塑料相比，其密度小，为0.90——0.91g/cm3。力学性能，如抗拉强度、抗压强度、表面硬度和弹性模量均较优异，并有突出的耐应力开裂性和耐磨性。PP有较好的耐热性能，在无外力作用的环境中加热至150c也不变形，可以在开水中蒸煮，可在100C以上长期稳定地使用。

PP几乎不吸水，具有优良的化学稳定性，除发烟硫酸及强氧化剂外，对其余介质均很稳定，它的高频电性能优良，且不受湿度的影响，易成型加工，可用注塑，挤出和中空成型等多种方法成型各种制品。

PP无毒无味，尤为可贵的是，PP有极好的耐曲折性，可以反复对折而不损坏，这是任何其他塑料难以做到的。但是，PP的耐寒性差，耐候性也不好，高温刚性不足，遇火容易燃烧，为了延长使用寿命和扩大应用范围，可以对PP塑料进行改性，以克服弱点，强化优势。

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PC聚碳酸酯，具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能，耐热性好，耐寒性也很好，脆化温度达-1℃，抗弯强度与尼龙相当，并有较高的延伸率和弹性模量，但疲劳强度小于尼龙66。吸水性较低，收缩率小，尺寸稳定性好。耐磨性与尼龙相当，并有一定的抗腐蚀能力，但成型条件要求高。耐气候性好，可在较高的温度和高载荷下条件下长期应用，但不可在湿温下使用，耐溶剂性差，有应力开裂现象，疲劳强度差。收缩率.5-.7%，合适的壁厚为2-3.5mm。

聚丙烯（PP）塑料是由丙烯单体经自由基聚合而成的聚合物，英文名称为polypropylene，简称PP，因疲劳强度极好而俗称百折胶。

PP是丙烯的高分子量聚合物，它的问世较晚，直到1957年才投入工业化生产。由于原料丰富，在石油高温裂化的废气中，含有大量的丙烯，将它收集，提钝，是变废为宝的一大举措。

PP的生产可采用低压定向配位聚合，其方法有悬浮聚合，液相本体聚合，气相本体聚合，溶液聚合等，而以悬浮聚合为主。
免费提供原料：物性表，UL黄卡，随货同行(提供)SGS,MSDS,FDA,COA,PFOS,ROSH/SONY等资料。